ImpacTrack testé avec des résultats positifs

ImpacTrack est essayé et testé avec des résultats positifs

On estime que 40 millions de tonnes de produits frais sont gaspillées chaque année en Europe parce qu'elles ne répondent pas à des normes de contrôle de qualité strictes. L'ImpacTrack primé de Martin Lishman a été conçu comme une solution pour réduire ces déchets et augmenter la qualité.

Depuis son lancement en 2018, ImpacTrack a pris de l'ampleur dans toute l'industrie fruitière avec des utilisateurs situés partout dans le monde. L'enregistreur de données enveloppé dans une forme qui imite le produit réel a surpris beaucoup en révélant des zones de dommages tout au long de leurs lignes de traitement et de leurs liaisons de transport et en soulignant le besoin d'améliorations. Le directeur général de Martin Lishman Ltd, Gavin Lishman ajoute: «Chez Martin Lishman, nous pensons que les solutions Agri-Tech telles que ImpacTrack sont la clé pour maximiser l'efficacité de la production alimentaire. Nous vendons depuis de nombreuses années un produit similaire, la pomme de terre électronique TuberLog aux agriculteurs et aux transformateurs, et il continue d'être un outil essentiel pour tester les récolteuses et les lignes de classement. Introduire un dispositif similaire dans l'industrie fruitière était une étape logique pour nous. »

ImpacTrack propose une gamme de plus de 16 formes imprimées 3D imperméables différentes qui imitent la taille, la forme et la densité du produit en cours de traitement pour lui permettre de réagir aux machines de manutention de la même manière que la réalité. En se connectant à un smartphone ou une tablette via Bluetooth, les données peuvent être visualisées en temps réel pour montrer les sources potentielles de dommages dans les lignes de traitement. La mémoire intégrée permet également à l'enregistreur d'enregistrer indépendamment les chocs et les changements de température, ce qui est parfait pour l'enregistrement discret des expéditions de transport.

L'Université de Lincoln au Royaume-Uni était impatiente de découvrir comment un appareil aussi petit peut aider à maximiser l'efficacité de la transformation des fruits. Ils ont mené plusieurs tests scientifiques pour étudier l'efficacité d'ImpacTrack, en utilisant spécifiquement la forme de pomme le long d'une ligne de classement et de tri pendant l'exploitation commerciale. Les tests ont été répétés plusieurs fois à chaque point de manipulation critique dans le but de révéler des modèles de comportement du fruit; même avec un nombre variable de pommes sur la ligne, leur influence les unes sur les autres et leur vitesse de déplacement, on pouvait clairement voir des schémas récurrents de zones endommagées. D'autres facteurs tels que la température ont également un effet sur les niveaux de dégâts.

Deux découvertes surprenantes ont été découvertes lorsque les lignes d'emballage étaient presque vides et que plusieurs arrêts se sont produits le long de la route. Lorsque la ligne est plus encombrée, les fruits à proximité créent un effet d'amortissement en se cognant les uns contre les autres et en atténuant les impacts, lorsque la ligne était presque vide, des résultats de force d'impact significativement plus élevés ont été enregistrés. Lorsque les arrêts de ligne se sont produits, il y avait une augmentation des forces d'impact à chaque redémarrage du convoyeur, ce qui indique que des arrêts répétés ont un effet potentiellement dommageable sur les produits. Après une enquête fructueuse, l'équipe de recherche de l'Université de Lincoln a conclu qu'ImpacTrack est «un appareil facile à utiliser fournissant des résultats instantanés auxquels des mesures correctives peuvent être prises» et un «outil potentiellement utile pour la formation du personnel sur la bonne manipulation des produits».

Les clients ont saisi l'opportunité de réduire les déchets présentée par ImpacTrack. Le directeur technique de Greenyard Fresh UK, Sebastian Janik, a été l'un des premiers à utiliser l'appareil. Même après le premier passage dans leur gamme d'avocats, il était clair où les dommages étaient causés: «Suite aux résultats des tests ImpacTrack, nous avons pu apporter des modifications à l'équipement de classement et d'emballage, ce qui a considérablement réduit la force d'impact sur les fruits.

«Avant la mise en œuvre d'ImpacTrack, nos processus de classement et de manutention créaient des niveaux importants de gaspillage; Cependant, avec un certain nombre de modifications directes de l'équipement, notre utilisation des fruits a augmenté, avec des niveaux de gaspillage négligeables.

«Je recommanderais ImpacTrack à ceux qui entreprennent le classement et la manutention après récolte dans le secteur des produits frais, d'autant plus que l'appareil peut être fabriqué selon la forme et la densité du produit que vous surveillez. Cela reflète fidèlement le processus et je pense que c'est un excellent appareil à utiliser dans la manutention après récolte. »

Martin Lishman Ltd a travaillé en étroite collaboration avec Greenyard Fresh et l'Université de Lincoln pour utiliser leurs recherches et leurs tests dans le monde réel pour affiner la conception et la gamme de formes ImpacTrack, qui comprend désormais la clémentine, la poire, le kiwi et l'ail en plus d'une gamme de formes et de tailles de pomme et d'avocat. «Des dommages aux fruits peuvent survenir à toutes les étapes du processus de manipulation», explique Gavin Lishman, «donc ImpacTrack est l'outil idéal pour aider à améliorer ces processus et minimiser les dommages autant que possible.» Obtenir des informations supplémentaires sur ce qui se passe le long de la chaîne de traitement donne à l'utilisateur non seulement la possibilité d'augmenter la production et de réduire le gaspillage, mais également d'obtenir des informations avant les plaintes potentielles des clients. Joel Capper, directeur national des ventes chez Martin Lishman a ajouté: «Il est devenu clair que nous ne pouvons pas offrir au client un produit tel qu'ImpacTrack sans d'abord comprendre ses exigences. Les producteurs et les transformateurs ont des spécifications à respecter et c'est pourquoi notre brillante équipe de conception interne peut reproduire presque toutes les formes avec le poids et la densité corrects pour s'assurer qu'elle est aussi proche que possible de la réalité ».